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膜片联轴器用于动力设备时应关注的问题
作者：联轴器厂家美晨机械 阅读：25次
1、洽理断定传递扭矩
一般情况下应按机组的实践传递功率和实践作业转速来断定传递扭矩选用膜片联轴器，这样选出的膜片联轴器不仅能满意传扭要求，而且结构最轻盈，对机组的附加力和弯矩也最小。有些用户为了寻求稳妥，挑选联轴器时层层加码，这样选用的联轴器往往过于粗笨，运用作用不好。联轴器在作业时受稳态载荷CAL口扭矩、轴向不对中等环口交变载荷CAL口交变扭矩、角向和径向不对中等)的复合作用。联轴器厂家在产品设计时通常会留有必定疲惫安全系数卿阵与咆的比值天关键受力元件的复合应力点一般落在批改的古德曼曲线伍似恒寿数曲线)的左下方，使疲惫安全系数大于1。联轴器选型时厂家会依据不同工况下扭矩动摇的剧烈程度乘以一个合理的工况系数汉称“效劳系数”天实践作业点会进一步远离古德曼曲线。选用不同工况系数时实践复合应力点方位。依据膜片联轴器工况系数应不小于1.5，确有需求时位口轴系匹配需求天供需双方可以洽谈下降工况系数，但最小不得低于1.2。
总归，膜片联轴器选型的依据应是成套商或主机厂家提供的机器类型和正常情况下的轴功率，不该层层加码。当然，有些场合还应考虑其它工况。
1)当要求联轴器在从动机过载时仍能正常作业时，应按驱动机功率选型；
2)当驱动机为电动机时，如有必要应考虑电动机的瞬时短路力矩。
2、洽理预算热涨值
由于温度场的复杂性，要准确地核算机器由冷态到热态的热涨值是很困难的。当然，膜片联轴器有比较大的轴向补偿才能，因而没有必要核算得那么准确，只需预算就行了。预算时要考虑转子推力轴承的方位和机壳死点的方位，断定转子和机壳的胀大方向以及机壳胀大对转子方位的影响，然后依据资料的线涨系数别离核算转子和机壳的胀大量，最终进行叠加然后求出机器热涨形成的轴头方位改变量。
2、所选联轴器应能习惯机组最大连续转速的1100.机组作业转速不同，联轴器的选材、结构设计、加工精度、动平衡精度等要求均不同。一般情况下，联轴器制造厂家有不同的系列来别离满意不同转速规模的需求。因而，挑选膜片式联轴器类型时应核对该类型的最大许用转速能否满意机组要求。
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膜片联轴器的应力分布情况及改进方法
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膜片联轴器的优化
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泊头市美晨机械有限公司主要产品有橡胶轮胎式联轴器,滚子链联轴器,安全联轴器,膜片联轴器,鼓形齿式联轴器,星形弹性联轴器,弹性套柱销联轴器,滑块联轴器,梅花形弹性联轴器,滚子链联轴器,弹性柱销联轴器,弹性柱销齿式联轴器等。为满足客户需要，我们也承接其它联轴器的测绘、制造，在这方面我们积累了丰富的经验。
