在我国，已经取得了20世纪90年代的发展，并已发展了多种联轴器。生产和加工的耦合已被列入定期生产。设计的耦合可以根据标准选择。的轴孔和键槽的耦合也列入国家标准，因此处理器联轴器将比较容易实现更好的产品质量保证。根据额定转矩、轴孔直径和所选规格轴的长度（型号）。为了保证轴和键的强度在选定的耦合模型（规范）的处理与轴和粘结强度做学校的验证计算，以确定耦合模型。

随着工业的快速发展，对生产的要求越来越高，生产方式也多样化，这种耦合的作用是不可替代的。提高了整个驱动系统的工作性能，延长了设备的使用寿命，具有降低噪声、降低噪声、降低噪声、节约能源、提高传输效率的独特功能。

在运动和力的传递及耦合（转矩）并没有脱离装置旋转，在传输过程中不改变旋转方向和转矩大小。这是各种类型的联轴器的一般特性。

在传动系统中，各传动系统的功能与作用是不一样的，但对转矩和运动的传递起到了共同的基础作用。所以数额比较宽泛，例如：印刷包装机械、纺织机械、注塑机械，工程机械，制冷设备、冶金、化工、风机、泵业、自动化设备等机械产品轴系传动中使用联轴器，其主要功能是传递转矩。

社会的快速发展，促进高温度的发展，大功率重型机械和机械设备，对联联轴器的功能和作用，提出了更高的要求，除了连接两根轴，传递扭矩和运动，但也需要补偿相对位移，减振，缓冲，提高传输效率，为了提高传动精度，降低噪音，节约能源，提高传动系统的工作性能，以及耦合的要求，结构简单，加工性能好，可靠性高，制造容易，价格低廉，维护方便，易于组装和拆卸，更换零部件的运动耦合的半轴，根据产品设计的要求，技术在国内外的研究人员开发出一种柔性耦合特性的传动系统，不同的机械产品的野蛮人。

联轴器是用来连接两根轴的不同机构（主动轴和从动轴），使机械零件的共同旋转来传递扭矩。在高速重载的动力传递中，有的还具有缓冲、减振和提高系统动态性能的功能。该联轴器由2部分组成，分别与驱动轴和从动轴分别连接。两家大型机械设备的调整难度比较大，应选用耐用、方便更换易损件的配件。金属弹性元件的弹性联轴器通常比非金属弹性联轴器的长。需要密封润滑和使用非耐久性联轴器，会增加维修工作的小扭矩和传动轴的传动轴的传动，对传动精度要求高，应选择高传输精度的膜片联轴器。